軟化水設備（bèi）

　　軟化水設（shè）備，顧名思（sī）義即降低水硬度的設（shè）備，主要除祛水中的鈣、鎂離（lí）子，在進水為深井水或者水（shuǐ）源硬（yìng）度很大的情況下（xià），使用（yòng）軟化水設備的作用是去除（chú）水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，在熱水鍋爐係統、熱（rè）交換係統、工業冷卻係統（tǒng）、中央空調係統以及其他用水設備係統中都（dōu）有廣泛的應用。

　　軟化水設備主要的工作原理就（jiù）是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽（yáng）離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水（shuǐ）就隻是水分子了。沒有其他的（de）分子，那麽就可以有效的防（fáng）止水垢。
　　在進水為深（shēn）井水或者水源硬度（dù）很大的情況下，使用軟化水設備的作（zuò）用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水（shuǐ）中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或（huò）軟水器失效，鈣、鎂鹽在反滲（shèn）透（tòu）膜（mó）表麵（miàn）因濃度急劇升高而形成難溶於（yú）水（shuǐ）的沉澱物，堵塞反滲（shèn）透膜孔，使反滲透膜的（de）使用壽命縮短，增加設備的維護成本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水硬度≤6mmol/L

　　操作（zuò）方（fāng）式：自動/手動（dòng） ，出水硬度≤0.03mmol/L

　　再生劑：Nacl工業鹽，再生（shēng）方式：逆流/順流

　　交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

　　控製方式：時間/流量 工作電（diàn）源：220V/50HZ

　　軟水器的工作過程，一般由下列幾（jǐ）個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工（gōng）序（xù）非常接近（jìn），隻是由（yóu）於實際工藝的不同或控製的需（xū）要，可能會有一些附加的流程。任何（hé）以鈉離子交換為基礎的軟化（huà）水設備都是在這五（wǔ）個流程的基（jī）礎上發（fā）展來。自動（dòng）軟化器運行程序：
　　A.運行(工作)
　　原水在（zài）一定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量（liàng）下，通過控（kòng）製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐（guàn）)，樹脂中所（suǒ）含的（de）Na+與水中的陽（yáng）離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換（huàn），使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子（zǐ）含（hán）量達到既定的（de）要求，實現（xiàn）了硬水的軟化。
　　B.反洗
　　樹脂失效後，在進行再生（shēng）之前，先用水自下而上（shàng）的進行反洗。反洗的目的有兩個（gè），一是通過反洗，使運行（háng）中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生（shēng）液充分接觸;一是使樹脂表麵積（jī）累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水（shuǐ）排出，從而使交換（huàn）器的水流阻力不會越來越大。
　　C.再生吸鹽
　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經（jīng）失（shī）效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。
　　D.置換（huàn）(慢速清洗)
　　在再生液（yè）進完後，交換器內尚有未參與再生交（jiāo）換的鹽液，采用小於或等於（yú）再（zài）生液流速（sù）的清水進行清洗(慢速清洗（xǐ）)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的（de）負（fù）荷。
　　E.正洗(快（kuài）速清洗)
　　目的是清（qīng）除樹脂（zhī）層中殘留的再生（shēng）廢液，通常以正常流速清洗（xǐ）至出水合格為止。
　　F.再（zài）生劑箱（xiāng）注水
　　向再生劑（jì）箱中注入溶液再生一（yī）次所（suǒ）需鹽量的水。