鍋爐軟化水設備

　　軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛（qū）水中的（de）鈣、鎂離子，在進水為深井水（shuǐ）或（huò）者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂（měi）離子減少。軟化水設備在（zài）軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽（yán）量，在熱水鍋爐係統、熱交換係統、工業冷卻係（xì）統、中（zhōng）央空調係統以及其他（tā）用水設備係（xì）統中都有廣泛（fàn）的應用。

　　軟（ruǎn）化水設（shè）備主要的工作原理就（jiù）是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽（yáng）離（lí）子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離（lí）子。出來的水就隻是水分子了（le）。沒有其他的分子，那（nà）麽就可以有效的防（fáng）止水垢（gòu）。
　　在進（jìn）水為深井水或者水源硬度很大的情況下（xià），使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂（měi）離子含量，使水中鈣鎂離子減少。如（rú）果沒（méi）有軟水（shuǐ）器或（huò）軟水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜表麵因濃度急劇升高而形成難溶於水的沉澱物，堵塞反（fǎn）滲透膜孔（kǒng），使（shǐ）反滲透膜的使用壽命縮（suō）短，增（zēng）加設備的維護成本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水硬（yìng）度≤6mmol/L

　　操作方式：自動/手動 ，出水硬度≤0.03mmol/L

　　再（zài）生劑：Nacl工業鹽，再生方式：逆流/順流

　　交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

　　控（kòng）製方式：時間/流量（liàng） 工作電源（yuán）：220V/50HZ

　　軟水器的工作過程，一般由下列（liè）幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置（zhì）換（huàn））、快衝洗五個過程。不同軟（ruǎn）化水設備的所有工序非常接近，隻是由（yóu）於（yú）實際工藝（yì）的（de）不同或控製的需要，可能會有一些附（fù）加（jiā）的流程。任何以鈉離（lí）子交換為基礎的軟（ruǎn）化水設備都是在這五個流程的基（jī）礎上發展來。自動軟化器運行程序：
　　A.運行(工作)
　　原（yuán）水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進（jìn）入（rù）裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的（de）Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要（yào）求，實現了硬水的軟化。
　　B.反洗
　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的（de）進行反洗。反洗的目的（de）有兩（liǎng）個，一是通過反洗，使（shǐ）運行中壓緊的樹脂層（céng）鬆動，有（yǒu）利於樹（shù）脂（zhī）顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排（pái）出，從而使交換器的水流阻力不會越來越（yuè）大。
　　C.再生吸鹽
　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢（huī）複原有的交換能力。
　　D.置換(慢速清洗)
　　在再生（shēng）液進完後，交換器內尚有未（wèi）參與（yǔ）再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行（háng）清洗（xǐ）(慢速（sù）清洗)，以（yǐ）充分利用鹽液的再生作用並減輕正（zhèng）洗的負荷。
　　E.正洗(快速清洗)
　　目的是清除（chú）樹脂層中殘留的再生廢液，通常（cháng）以正常流速清洗（xǐ）至出水合格為止。
　　F.再生（shēng）劑（jì）箱注（zhù）水
　　向再（zài）生劑箱中注（zhù）入溶（róng）液再生（shēng）一（yī）次（cì）所需鹽量（liàng）的水。