軟化水設備

　　軟化水設備，顧（gù）名思義即降低水硬（yìng）度的設備，主要除（chú）祛水中的鈣、鎂離子，在（zài）進（jìn）水為深（shēn）井水或者水源硬度很大的情況下，使用（yòng）軟化水設備的作用是去除水中的（de）鈣、鎂離子含量（liàng），使水中鈣鎂離子減（jiǎn）少。軟化水設備在軟化水的過程中，不能降（jiàng）低水中的總含鹽量，在熱水鍋爐係（xì）統、熱交換係統（tǒng）、工業冷卻係統、中央空調係統以（yǐ）及其（qí）他用水設（shè）備（bèi）係統中都有廣泛的應用。

　　軟化水設備主要的工作原理就（jiù）是利用陰（yīn）陽離（lí）子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器，除去水中（zhōng）的，鈣，鎂，鈉等離子。出（chū）來的水就隻是水分子了。沒有其他的分子，那麽就可以有效的防止水垢。
　　在進水為深井水或者（zhě）水源硬（yìng）度很大的情況（kuàng）下（xià），使用軟化水設備的作用是去除水（shuǐ）中的鈣、鎂（měi）離子含量，使水中鈣（gài）鎂離子減少。如果沒有（yǒu）軟水器或軟水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜表麵因濃度急劇升高而（ér）形成難溶於水的沉澱（diàn）物，堵（dǔ）塞（sāi）反滲透（tòu）膜孔，使（shǐ）反滲透膜的使用壽命縮短，增加（jiā）設備的維護成本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水硬度≤6mmol/L

　　操作方式：自動/手動 ，出水硬度≤0.03mmol/L

　　再（zài）生劑：Nacl工業鹽，再生方（fāng）式：逆流/順流

　　交換劑：001*7強酸性離子交（jiāo）換樹脂

　　控製方式：時（shí）間/流量 工作電源：220V/50HZ

　　軟水器的工作過（guò）程，一般由下列幾個（gè）步（bù）驟（zhòu）循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢（màn）衝洗（置（zhì）換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻是由於實（shí）際工藝（yì）的不同或（huò）控製的需（xū）要，可能會有一些（xiē）附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都（dōu）是在這（zhè）五個流程（chéng）的基礎（chǔ）上發展來。自動軟化器運行程序：
　　A.運（yùn）行(工作)
　　原水在一定的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中（zhōng）所含的Na+與水中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
　　B.反（fǎn）洗
　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自（zì）下而上的進（jìn）行反洗。反洗的目的有兩個（gè），一是通過反洗，使運（yùn）行中壓緊的樹脂層鬆（sōng）動，有利於樹脂（zhī）顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸（xuán）浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
　　C.再生吸鹽
　　再生用鹽液在一（yī）定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能（néng）力。
　　D.置換(慢速清洗)
　　在再生液進完後，交換（huàn）器內（nèi）尚有未參與再生交（jiāo）換的鹽液（yè），采用（yòng）小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作（zuò）用並減（jiǎn）輕正洗的負荷。
　　E.正洗(快速清洗)
　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常（cháng）流速清洗至出（chū）水合格為止。
　　F.再（zài）生劑箱注水
　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所（suǒ）需鹽量的水（shuǐ）。