1噸海水淡化設備
海（hǎi）水由於其含（hán）鹽量非常高，而不能被直接使用，主要采用兩種方法（fǎ）淡化海水，即蒸餾（liú）法和反滲透法。
蒸餾法
蒸餾法主要被用於（yú）特大型海水淡（dàn）化處理上及熱能豐富的地方。反滲（shèn）透膜法適用麵非常的廣，且脫（tuō）鹽率很高，因（yīn）此被廣泛使用。反滲透（tòu）膜法（fǎ）首先是將海水提取上來，進行初步處理，降低海水濁度，防（fáng）止細菌、藻類等（děng）微生物的生（shēng）長，然後用特種高壓泵增壓，使海（hǎi）水進入反滲透膜，由於海水含鹽量（liàng）高，因此海水反滲透膜必須具有高脫鹽率，耐腐蝕、耐高壓、抗汙染等特點，經過反（fǎn）滲透（tòu）膜（mó）處理後的海水，其含鹽量大大降低，TDS含量從36000毫克/升降至200毫克/升左右。淡化後的（de）水質甚至優於自來水，這（zhè）樣就可供工業、商業、居民及船（chuán）舶、艦艇使用。
反滲透（tòu）法
海水含鹽量高、硬度高，對設備（bèi）腐（fǔ）蝕性大（dà），而（ér）且水（shuǐ）溫季節性變化較大 使得反滲透海水淡化係統比常規的苦鹹水脫鹽（yán）係統要複雜得多，工程投資和能耗也高得多。因此 通過精心的工藝設計，合理的設備配置來降低工程（chéng）投資和能耗，從而（ér）降低單位製水成本，並確保係統穩定（dìng）運行就顯得格外重要。
預處理
無論是海水淡化（huà），還（hái）是苦鹹水脫鹽，給水預處理是保證反（fǎn）滲透係統長期穩定運行的關鍵。在製定海（hǎi）水預處理方案時應充分考慮到：海水中存（cún）在大量微生物、細菌和藻類（lèi）。海水中細菌、藻（zǎo）類的繁殖和微生物的生長不僅會給取水設施帶來許多麻煩，而且會（huì）直接（jiē）影響海水淡化設備及工藝管道的正常運轉。周期（qī）性漲（zhǎng）潮、退潮，海水中夾帶大量泥沙，濁度變化（huà）較大，易造成海水預處理係統運轉不穩定。海水具有較大腐蝕性，對係統中所采用的設備、閥門、管道件的材（cái）質要作一定篩選，耐腐性能要好。
殺菌滅（miè）藻
國（guó）外海水淡化工程多采用（yòng）投加液氯、NaClO和CuSO4等化學試劑來殺菌滅藻。考慮到交（jiāo）通等多方麵的因素，投加化學試劑殺菌（jun1）滅藻有一定難度，在本工程（chéng）設備研製過程（chéng）中專門采用海水次氯酸鈉發生器（qì）。海水取水泵後分出一（yī）小股帶壓海（hǎi）水，進入次氯酸（suān）鈉發生器（qì），在直流電場作用下產生NaClO，靠位差直接注入海灘沉井（jǐng），以（yǐ）殺（shā）滅海水中的細菌、藻類和微生物。
由於海水硬度高 海水（shuǐ）直接（jiē）電解產生N aC lO必須克服發生電極結垢問題。在研製（zhì）過程中（zhōng） ，借鑒（jiàn）了電滲析頻繁倒極 （EDR ）技術，即每隔 5～ 10m in倒換一次電極極性，有效地解決了次氯酸鈉發生器結垢沉澱問題。
混凝過濾
混凝過濾旨在去除海水中膠體、懸浮雜質，降低濁度。在反滲透膜分離工程中通常用汙染指數 （FI）來計量，要求進入反滲透設備的給水的FI值<4。由於海水比重較大，pH值較高，且水溫季節性變化大，係統選用FeCl3作為混凝劑，其具有不受溫度影響，礬花大而結實（shí），沉降速度（dù）快等優點。
化學調（diào）節（jiē）
為防止海水淡化過程中因海水濃（nóng）縮而產（chǎn）生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表（biǎo）麵（miàn）和係統管道件上結垢沉澱，海水在進入反滲透脫鹽係統前要添加防垢劑。
投加H2SO4調節海水pH值分解海水（shuǐ）中的HCO-3，以（yǐ）防止（zhǐ）CaCO3沉澱，是海水（shuǐ）淡化中較常用和比較經（jīng）濟（jì）的方（fāng）法。投加 （NaPO3）6（SHMP）是防止CaSO4沉澱的有效方法，但（NaPO3）6在阻垢的同時產生的副產品磷酸鹽會助長微生物（wù）、細菌和藻（zǎo）類的生長，使用有一定的局限性。而從西方國家進口的專（zhuān）用高分子聚合物阻垢劑價格較高，會直（zhí）接影響（xiǎng）海（hǎi）水淡化工程的運轉費用。本工程最終選用H2SO4作為阻垢劑，控製反滲透係（xì）統給水的pH值在（zài） 6.8～7.0之間，同時控製海（hǎi）水淡化係統水回收率，以防止CaSO4沉澱析出。
考慮到（dào）在反（fǎn）滲透海水淡化係統中（zhōng）采用以芳香聚酰胺為膜材料的（de）複合膜元件 其耐氧化（huà）性差要求進水（shuǐ）中餘氯含（hán）量在0.1m g/L以下還原（yuán）劑脫，因此海水（shuǐ）在進（jìn）入膜係統前投加NaHSO3，控製海水進反滲透（tòu）裝置前的氧化還原電位（ORP），使進反滲透裝置前的海水氧化還原電位（ORP）在280～320mV.NaHSO3投加量（liàng）是海水中餘氯量的3倍。
除異味
環島海域的（de）海水受周邊環境影響較大，海水（shuǐ）化學耗氧量（COD）在 1.7～2.5m g/L，尤其在夏、秋季節有時海水有較大的異（yì）臭異味。因此除添加NaClO進行（háng）氧化外，增設活性炭過濾器（qì），選用具有（yǒu）較高機械強度的果型顆粒（lì）活性炭能有效地吸附有機物和異臭異味（wèi），提高反滲透產水水質，同時能減輕（qīng）對反滲透膜麵汙染，延長膜使用壽命。
保安過濾
保（bǎo）安過濾采用316L濾器，5µm濾（lǜ）芯，過濾進高壓（yā）泵前的海水，阻擋海水中直徑大於5µm 顆粒（lì）雜質，確保高壓（yā）泵，能量（liàng）回收裝置和反滲透膜元件安全，長期運行。
高壓泵（bèng）和能量回收裝置
高壓（yā）泵和能量回收裝置是為反滲透海水淡化（huà）提供能量轉（zhuǎn）換和節能（néng）的重要設備，按反（fǎn）滲（shèn）透海水淡（dàn）化所需的流量和壓力選型，我們選用（yòng）的單級離心泵，具有60m3/h流量（liàng），揚程（chéng）640Psi;能量回收裝置為HTC-300型（xíng），具有水力透平結構，能（néng）利用反滲透（tòu）排放濃縮海水的壓力使反（fǎn）滲透進水壓力提升30%，有效地降低能耗。
反滲透膜元件是（shì）反滲透海水（shuǐ）淡（dàn）化的核心部件，該元（yuán）件具有大（dà）於99%較好（hǎo）的耐壓性和抗氧化耐汙染性能（néng）。反滲透裝置采用6個膜元件串聯，6個壓力母管並聯的一級一段組合結構，並配置低壓（yā）自動衝洗排放和淡化水低壓自動衝洗置換，不合格產水自動切換（huàn）排放裝（zhuāng）置。在該係統中還設置高、低壓（yā）保（bǎo）護和（hé）高壓泵，清洗泵的聯鎖。
整個反滲透海水淡化（huà）控製係統設計采用國內（nèi）外（wài）先進的計（jì）算機程序控製，由工控機操作站可編程控製器PLC組成一個（gè）分散采樣控製，集中監視操作的（de）控製係統。按工藝參數設置高低壓保護開（kāi）關，自（zì）動切換裝置，電導、流量和壓力出現異常時，能實現自動（dòng）切換、自動聯（lián）鎖報（bào）警、停（tíng）機，以保護高壓泵和反滲透膜元件。
變頻控製高壓泵的起（qǐ）動（dòng）和關停（tíng），實現高壓泵的軟操作，節省能耗，防止由於水錘或（huò）反壓造成（chéng）高壓泵和膜元件損壞。程序設計在反滲透裝置開機和停機前後（hòu），能實現低壓自動衝洗，特（tè）別在停運時，濃縮海水的亞穩定（dìng）狀態會轉化出現沉澱（diàn），汙染膜麵，低壓淡化水自動衝洗能（néng）置換出濃縮海水，保護膜（mó）麵不受汙染，延長膜的使用（yòng）壽命。
對係（xì）統（tǒng）的溫度、流量、水質、產量等相關參數能實現（xiàn）顯示、儲存（cún）、統計、製表和打印。監視操作中的動（dòng）態工藝（yì）流程畫麵清（qīng）晰直觀，係（xì）統控製簡（jiǎn）化人工操作，確保係統能自動、安全、可靠地運行。
